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技术应用

各种水泵故障排除大全（详解）

来源：气动隔膜泵发布日期：2012/2/20

磁力泵常见故障及其排除方法

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反转 2、近水管道漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高，启动时联轴器打滑 5、吸程太高 6、没有灌水或泵内灌水不足 7、叶轮受阻不转 8、底阀堵塞或锈死	改变电机接线杜绝漏气增加需水量调整电压降低泵安装位置放净空气、灌满水清洗叶轮、泵壳、隔离套清除堵塞物和修理低阀
流量不足	1、吸入管径太小 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 4、转速太低 5、叶轮磨损或腐蚀严重 6、安装的总扬程太高或吸水扬程超过规定 7、吸入管路有空气漏进 8、密封环严重磨损	调换进水管清洗叶轮开大出水阀恢复额定转速更换叶轮降低扬程、降低泵的安装位置杜绝漏气更换密封环
扬程太低	1、流量过大 2、转速太低	关小出水阀恢复额定转速
噪音太大	1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 4、转动部分与固定部分有摩擦 5、吸水扬程超过规定或底阀阻塞 6、泵没有固定好	更换泵轴更换轴套调整间隙或更换部件检修、更换零件降低水泵位置或消除堵塞物重新固定好
漏液	1、螺丝松动 2、O型密封圈损坏 3、泵壳或隔离套破裂或腐蚀穿孔	拧紧螺钉更换O型密封圈更换泵壳或隔离套

液下泵可能发生的故障及消除方法

故障	原因	消除方法
打不出液体	1、电机转向不对 2、液体未浸没叶轮中心线	1、更改转向 2、调整浸没高度
流量不足	1、叶轮腐蚀严重 2、转速不足 3、叶轮与泵盖间隙过大 4、吸入或压出口部分堵塞	1、更换叶轮 2、提高转速 3、重新调整间隙 4、消除淤塞部分
扬程不足	1、输送的液体中含有气体 2、叶轮被严重腐蚀 3、转速不足	1、降低液体温度排除气体 2、更换叶轮 3、增加转数
功率过载	1、流量超过使用范围 2、介质比重过大 3、产生机械磨损 4、填料压得过紧	1、按泵使用范围进行运转 2、更换更大功率电机 3、检查磨损处，调整或更换磨损零件 4、调整填料压盖
轴承发热	1、泵轴与电机轴不同心 2、轴承盒内缺油或油变质	1、调整同心 2、加油或换油
杂音或振动	1、泵轴与电机轴不同心 2、输送液体中含有气体 3、转子不平衡 4、螺母有松动现象 5、水轴承与轴颈磨损过大	1、调整同心 2、降低液体温度排除气体 3、更换零件 4、拧紧各部位螺母 5、更换水轴承恢复轴颈

自吸泵可能发生的故障及排除方法

故障	原因	解决方法
自吸不出液体	1、吸入管内漏气或进口阻塞 2、吸入高度太高，距离太远 3、要求扬程大于泵扬程 4、排出管过细，管路损伤过大 5、反转	1、清理管路，检查是否漏气 2、降低泵安装高度，缩短泵与液体距离 3、更换扬程大的泵 4、换口径与泵口等大的输出管 5、改变转向
流量不足	1、叶轮损坏 2、密封件损坏 3、转数不足 4、进口管过细 5、出口管弯头过多，阻力过大	1、更换新叶轮 2、更换密封件 3、增加转数 4、按规定重装管道 5、重新合理安排管道
扬程不足	1、输送介质中含有气体 2、叶轮和叶片损坏 3、转数不足	1、降低介质粘度或增加注灌压力 2、更换叶轮 3、增加转数
轴端渗漏	1、卡环过松 2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大	1、旋紧卡环两只内六角螺钉 2、将泵拆卸，轴，卡挡绕F4生薄膜数圈，紧配合，螺旋紧
密封泄漏严重	1、密封元件材料选用不当 2、摩擦付严重磨损 3、动静环吻平衡 4、摩擦付过大静环碎裂	1、向供汞单位述明介质情况，配适当动静环 2、更换磨损另件，并调整弹簧压力，减少磨损 3、密封组合松卡环螺旋重新借正位置 4、整泵拆卸，换静环与轴垂直度误差<0.10要求装密封组合体
泵内有杂音或泵振动	1、泵轴与电机轴不同心 2、流量超过使用范围产生气蚀 3、泵产生气蚀 4、电动机轴磨损	1、校正泵轴中心 2、选用适当的泵型，按泵使用范围运转 3、降低介质的温度或增加灌注压力 4、清洗或更换轴承

计量泵可能发生的故障及排除方法

序号	故障	原因	消除方法
1	完全不排液或排液量不够	1、吸入管道阻塞 2、吸入管道漏气 3、隔膜破裂 4、吸入或排出阀内有杂物卡阻 5、充油腔内有气体受阻 6、密封填料漏损 7、补邮阀或安全阀漏油 8、补油阀或补油阀弹簧调整不当或弹簧失效 9、进出口阀磨损关闭不严 10、进、出口阀密封垫泄漏	1、清洗疏通吸入管道 2、寻找泄漏点，并予排除 3、更换隔膜 4、清洗进、出口单向阀 5、打开放气阀排气 6、压紧或更换密封填料 7、清洗、修整密封面或更换阀球、拧紧阀 8、重新调整或更换弹簧 9、修理更换阀件 10、检查密封面或更换密封圈
2	排出压力不稳定	1、吸入或排出阀内有杂物卡住 2、隔膜限制板或排出管连接处有漏液 3、安全阀和补油阀动作失灵	1、清洗进出口单向阀 2、检查密封垫片，拧紧连接处螺丝 3、按安全阀、补油阀组的调试方法进行调试
3	计量精度不够	1、充油腔内有残余气体 2、安全阀或补油阀动作失灵 3、柱塞密封填料漏液 4、隔膜片发生变形 5、吸入排出阀磨损 6、电机转速不稳定 7、调整机构调节丝磨损或松动	1、打开放气阀排气 2、按安全阀补油阀组的调试方法进行调试 3、拧紧调节螺母调整或更换密封圈 4、更换隔膜片 5、更换新件 6、稳定电流功率和电压 7、固紧、或更换磨损件
4	运转中有敲击声	1、转到零件松动或严重磨损 2、吸入高度过高 3、吸入管道漏气 4、隔膜腔内油量过多 5、介质中有空气 6、吸入管径太小 7、进口液料贮槽负压过大	1、拧紧有关螺丝或更换新件 2、降低安装高度 3、压紧吸入法兰 4、打开放气阀排油 5、排出介质中空气 6、增大吸入管径 7、降低负压
5	输送介质油污染	隔膜片破裂	更换新件

深井泵可能产生的故障与排除

故障	表现	原因	排除方法
（一）起动不出水	1. 泵运转而不出水 2. 泵在无负荷下空转，声音不正，不出水 3. 水泵空转，负荷很轻，有杂音，不出水 4. 水泵空转，无负荷，不出水 5. 有漏水之响声，不出水 6. 泵运转正常而不出水 7. 压力表指示较高，但不出水	1. 装置扬程超过泵的总扬程，或动水位下降超过允许范围 2. 深井静、动水位下降，而使吸水口露出水面 3. 叶轮与泵轴松脱 4. 泵轴脱扣或断裂 5. 扬水管开裂，大量漏水 6. 转速过低 7. 冬季使用时，地面上管路积水而结冰	1. 适当提高泵转速，增加叶轮级数，或更换配套动力机 2. 适当接长扬水管和传动轴 3. 拆卸后重新安装 4. 拆卸后重新安装或更换新轴 5. 更换新管 6. 提高至额定转速 7. 化冰后再开车
（二）出水量少	1. 轴功率不减少，而流量明显减少 2. 泵正常转动，但流量少 3. 流量减少 4. 流量减少 5. 流量减少 6. 流量减少，井中有漏水声 7. 运转时水泵震动有噪音，流量减少 8. 流量减少	1. 叶轮间隙过大 2. 井动水位下降太多 3. 由叶轮间隙调整方法不对，叶轮被磨损 4. 滤水管及扬水管被异物堵塞 5. 导水壳接缝不严，漏水漏气 6. 扬水管接口漏水 7. 锥形套紧固不够，叶轮打滑或位移，或修理时，叶轮安装位置不对 8. 泵转速低	1. 旋松调整螺母，减少叶轮与叶壳的轴向间隙 2. 适当接长扬水管和传动轴 3. 按正确方法调整或更换叶轮 4. 清除堵塞物 5. 拧紧螺栓 6. 拧紧螺栓 7. 拆下泵体部分，重新安装叶轮 8. 提高转速
（三）轴功率增大	1. 水泵震动而有摩擦音 2. 出水混浊 3. 震动有噪音 4. 泵轴及填料发热 5. 声音不正，动力机温升高	1. 叶轮与导水壳摩擦 2. 水中含沙量太大 3. 滚珠轴承损坏 4. 填料太紧 5. 转速过高	1. 调整轴向间隙 2. 应重新洗井 3. 更换轴承 4. 适当放松填料 5. 降低至额定转速
（四）水泵震动大有噪音	1. 转动困难，水泵震动而声音不正 2. 转动时，震动而有摩擦音 3. 震动而有噪音 4. 震动而有噪音，轴功率增大 5. 震动而有噪音，轴功率增大 6. 运转中震动有噪音 7. 震动有噪音 8. 震动有噪音	1. 起动时，未加润滑水引起震动 2. 转动部分有摩擦 3. 泵轴弯曲 4. 深井弯曲，使扬水管及传动轴也弯曲 5. 传动轴与电机轴(或皮带轮轴)中心线没对正 6. 橡胶轴承磨损过度，传动轴运转中颤动 7. 填料变质发硬 8. 滚珠轴承磨损较重或损坏	1. 加足够的橡胶轴承润滑水 2. 按要求安装叶轮等零部件 3. 校正或更换泵轴 4. 换用口径合适的深井泵，或改用其它机具 5. 重新安装，中心线应对正 6. 更换橡胶轴承 7. 更换新填料 8. 消除磨损因素，或更换轴承

续表

故障	表现	原因	排除方法
（五）填料函漏水过多	1. 水泵震动有噪音，运转漏水 2. 漏水成流 3. 水泵震动有噪音 4. 出水混浊，含泥沙多，填料处漏水	1. 填料磨损 2. 填料过松或过硬 3. 传动轴弯曲 4. 水中含沙过多，泵轴和填料磨损过度	1. 更换填料 2. 调整或更换填料 3. 校直传动轴 4. 重新洗井
（六）填料函过热	1. 泵轴与填料发热 2. 填料函不渗水，泵轴发热 3. 震动有噪音，泵轴发热 4. 泵轴与填料发热，重者燃烧、冒烟、有气味	1. 填料函处黄油管路堵塞，无油干磨 2. 填料过紧 3. 泵轴弯曲或轴表面有损伤 4. 填料函内冷却水不足或无水	1. 清洗油管和单向阀 2. 适当放松填料 3. 校直泵轴，消除伤痕 4. 放松填料，渗出适量的水
（七）滚珠轴承过热	1. 缺油则干磨生热，油多则热量散不出去，油质差也可使温度提高 2. 震动有噪音，轴承发热	1. 轴承缺油或油过多 2. 1轴承磨损和损坏 2动力机与泵轴不同心	1. 适量填加或换用符合要求的黄油 2. 1更换新轴承 2使中心对正
（八）逆止盘不起作用	1. 逆止盘易滑动，不起逆止作用或失灵 2. 不起逆止作用	1. 逆止销孔内不清洁 2. 逆止销或逆止齿磨损	1. 清洗干净，切勿加进机油 2. 修整或更换新的

潜水泵可能产生的故障与排除

故障	表现	原因	排除方法
（一）不出水或出水量很小	8. 泵转而不出水 9. 转速很慢，不出水或出水少 10. 转速正常，流量小 11. 耗功不少，不出水或流量很小 12. 压力很低，流量小 13. 压力高而流量小 14. 耗功不少，流量小 15. 可见漏水或听到漏水声音 16. 水泵震动有噪音，不出水或出水少	8. A叶轮转向不对 B叶轮装反 9. 转速太低或偏低 10. 叶轮出口与导流壳入口中心不对 11. 叶轮损坏或磨损 12. 滤网、叶轮被堵 13. 出水管被堵 14. 水管接头及水泵各连接部分松动而漏水 15. 出水管破裂而漏水 16. 叶轮松脱	1. A调换电源任意两相 B重新正确安装 2. 提高或调整转速 3. 调整或更换叶轮 4. 修复或更换叶轮 5. 清除堵塞物 6. 清除堵塞物 7. 紧固各连接处，消除漏水现象 8. 修复或更换管道 9. 拆卸后紧固之
（二）水泵不转	9. 水泵不转，电机有噪音 10. 水泵不转，或转动费力 11. 水泵不转，有噪音 12. 电机、水泵均不转 13. 水泵不转	9. 电压太低 10. 水泵叶轮与导流壳、泵体之间卡死或摩擦严重 11. A电机定子、转子摩擦太重 B电缆或电机引出线有断路，仅接通两相或一相 12. 电机烧坏 13. 水泵轴或电机轴严重弯曲	9. 提高电压 10. 调整叶轮位置和间隙 11. A检查定子机壳径向尺寸的同心度，适当调整或更换 B用万用表检查，有断路应接通或更换 12. 修理或更换电机 13. 调正或修理
（三）转速低或电流过大	6. 有以上(二)中六条之一者 7. 震动有噪音，流量小 8. 用手转动时，虽能转动，但感到用力不均 9. 转速很低	6. 分别见以上（二）中各条 7. 电机震动严重，运转不平稳 8. 导轴承、电机转子、水泵轴与水泵上导轴承不同心 9. 1导轴承内孔与轴的配合较紧，机械损失过大 2水泵转动部位锈蚀严重	6. 分别见以上（二）中各条 7. 详见以下（四）中各条 8. 调整或更换不同心件 9. 1检查各轴承内孔及轴的公差，超过要求者，应修理或更换 2拆开泵体，清理除锈
（四）运转震动不平衡	9. 水泵震动有噪音 10. 机组震动有噪音 11. 机组震动有噪音 12. 运转不平衡 13. 运转不平衡 14. 运转不平衡，震动而有噪音	9. 叶轮不平衡 10. 电机、水泵转子不平衡 11. 轴弯曲，转子单边摩擦 12. 电机三相绕组圈数不等或绕组方向反 13. 电源电压严重不对称 14. 导轴承磨损或因脱水运行而烧坏	9. 重校静平衡 10. 重校动平衡 11. 调整或更换 12. 通过三相电流测定判断后，重新下线 13. 检查并调整电压 14. 更换导轴承
（五）电机烧坏	保护装置零部件损坏，电机噪音大，或电机不转，水泵不出水	过电流保护失灵或整定电流过大	校核或更换电流保护，更换绕组

续表

故障	表现	原因	排除方法
（六）频繁跳闸	5. 电机不转，有噪音 6. 有摩擦、不同心，电流过大，电机温度高 7. 电机启动不起来，达不到额定转速 8. 噪音大、电流大、温升高 9. 电流表指数高于额定数	5. 电压过低或三相电压严重不对称 6. 电机超载 7. 过电流保护，整定电流过小 8. 电机一相烧损 9. 三相电流不平衡	5. 调整电源电压 6. 参见（二）中有关项目 7. 重新整定 8. 更换定子绕组 9. 根据检查原因而排除
（七）电机不通电后不转	3. 电机不转，有噪音 4. 电机不转，有噪音	3. 电机定子线圈爆裂 4. 线圈接头接错	1. 修理电机 2. 定出各相首尾，重新按铭牌规定接线
（八）电机运行时有噪音	3. 运行时，有噪音，电流升高 4. 电流大，温升高，有噪音	3. 电源导线中某一相断开 4. 保护开关的一相烧损	3. 重新接线 4. 修复或更换
(九) 绝缘电阻降到 0.5 兆欧以下	1. 耗电多，电阻值小 2. 耗电多，电阻值小 3. 温升高，有噪音，电阻值小 4. 温升高，有噪音，电阻值小	1. 电机引出电缆被磨坏 2. 引出电缆接头密封不良 3. 电机过热，绝缘被烧坏 4. 绕组机械损伤或老化破裂	1. 用粘胶带修补 2. 重接接头 3. 重绕绕组 4. 重绕绕组

管道泵故障排除手册

故障	原因	排除方法
1．水泵不出水	1、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。 2、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。 3、吸入管漏气。 4、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 5、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 6、管路阻力过大，泵选型不当。	1、检查、去处堵塞物。 2、调整电机方向，紧固电机接线。 3、拧紧各密封面，排除空气。 4、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 5、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 6、减少管路弯道，重新选泵。。
2．水泵流量不足	1、先按1.原因检查 2、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。 3、转数太低 4、叶轮磨损 5、出口阀开度过大 6、电压偏低	1、先按1.排除。 2、去处堵塞物，重新调整阀门开度。泵及管子。 3、增加水泵轴转数 4、更换叶轮 5、调小出口阀 6、稳压
3、出口压力不足	1.液体中有空气 2.转速太低叶轮损坏 3.出口阀开度过大	1、液体中空气 2、泵转速，更换叶轮。 3、调小出口阀
4、电机发热	1.环境温度过高，电动机散热不良 2.电机负荷太重。 3.电压过高或过低或缺相。 4.电机内进水	检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动或有杂音	1. 机组安装不牢固 2. 吸水管漏气或吸水管口淹没深度不够，使泵内吸入空气。 3. 叶轮产生汽蚀 4. 偏离运行工况	1. 应加固泵法兰处的支承部位。 2. 堵塞漏气处或加长吸入管淹没深度。 3. 降低泵安装高度或加大吸入管径或增加进口压力，并更换损坏叶轮。 4. 尽可能调至高效区（额定点）运行，避免泵在大流量点运行。
6、水泵漏水	1、机械密封磨损 2、泵体有砂孔或破裂 3、密封面不平整。 4、安装螺栓松懈	1、更换 2、焊接或更换 3、修整 4、紧固
7、水泵噪音过重	1.轴承过热缺油 2.水泵负荷过生重。	轴承处加油，按4排除。
8、功率过大	1、超过额定流量使用 2、吸程过高 3、更换轴承	1、调整流量，关小出口阀门。 2、降低安装面。 3、更换轴承。

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