旋片真空泵真空度降低的各种原因及解决方法

来源：上海民泉   发布日期：2012/7/19

旋片真空泵因为真空度高，使用简单，安装方便从而得到广泛认可。在真空泵故障中，真空度低是常见故障之一，都有哪些因素引起该故障，下面让民泉和你具体分析。
旋片真空泵真空度低的原因及解决 
1 .油量不足。解决方法：加油到油标中心
2 .油脏或乳化。解决方法：换油
3 .泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油。解决方法：换油
4 .漏气。解决方法：检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部位的密封情况，并修换密封圈
5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)。解决方法：检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨
6 .油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。解决方法：调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净
7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大。解决方法：通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理
8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气。解决方法：修整泵腔或换泵、报废
9 .排气阀片损坏密封不好。解决方法：修换阀片
10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移。解决方法：重新装配
11 .旋片活动不好。解决方法：修磨转子和旋片的配合,调换弹簧
12 .被抽气体温度过高。解决方法：热气体被抽入泵之前加冷却装置
13 .进气管内的过滤网被堵。解决方法：取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好
14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧。解决方法：换垫圈,拧紧气镇阀